高压开关设备故障率较低同，因为第一代压气式还设有到达寿命末期，所以“该操作”和“闭锁”对是高压开关最好的故障模式，这些故障模式加在一起占主要故障的70%～80%，制造安装工艺质量,达不到产品技术条件，材质、性能是根据设计提出的要求;经型式试验考核后确定的,也就是说,定型的产品,不但在能改变材质、工艺和规定的参数,在安装时也如此.否则,将为今后的使用潜伏下隐患。
     有的单位发生了高压开关开关事故后,不是将事故现象保护起来而积极的去找原因,而是先采取隐避真象的措施,将现场收拾得“天衣无缝”,让来调查人员看不出破绽这样就不可能找出原因,更不能找出肇事人的责任,这种做法极端恶劣，有的变电站,由于误操作,引起了高压开关柜及其所装设备的烧坏,也危及到运行人员,事故后已将有关痕迹毁掉,有的甚至由主管人员亲自来现场帮助销掉事故痕迹,这种作法必须是不对的，
      有些人未弄清原因急于送电.这种做法虽不屑有意,但也应引起重视，近几年l10kV.变电站10kV配电线出口短路,有的造成高压开关柜多台损坏,有的造成断路器爆炸,有的造成导体熔化,有的造成母线支持绝缘子折断,有的造成整个10kV高压室烧毁,这些严重的事故,究竟是断路器有问题,还是高压开关设备选型有问题,或者运行方式有问题,必须查个水落石出,才能有针对性的采取预防措施,变电站10kV配电线出口(或近区),谁也不能保证不出短路事故,总不能一出这类事故就又扩大范围，由于油气分离结构设计不够妥当,往往因切断故障电流时大量喷出严重炭化的绝缘油,而形成高压开关短路,而有的单位发生了高压开关事故,就不加思索地都归结为因SNlo—l0开断故障时,造成短路而烧坏设备,是不是高压开关的元件有污秽、或者绝缘水平不够,或因其他原因均末考虑,而造成似事故呢。
     大部分高压开关事故主要是绝缘损坏所致,制造厂在人工气候室将更换的新型高压开关设备进行了检验,彻底找出存在全部问题,进行改造,然后改善了环境，必免一些不该发生的事故。

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