【液压胀管机胀接技术】

　　采用此技术的用户，现可执行新版GB151-1999。在实施强度胀时，对GB151-1999第5.8.2.3(e)款中的槽宽尺寸，可按照液压胀接的特殊要求，将8-3-6-3修改为10-8-10-8(φ19×2）或10-10-10-10（φ57×3.5）等。新版 GB151—1999已出版发行多年，现摘录部分章节如下;

　　换热管与管板的连接

　　换热管与管板的连接方式有胀接、焊接、胀焊并用等型式。

　　术语

　　a) 强度胀接 系指为保证换热管与管板的连接的密封性能及抗拉脱强度的胀接;

　　b) 贴胀 系指为消除换热管与管孔之间间隙的轻度胀接。

　　【强度胀接】

　　适用范围

　　设计压力小于等于4Mpa；设计温度小于等于300°C。

　　操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀。

　　一般要求

　　a) 换热管材料的硬度值一般需低于管板材料的硬度值。

　　结构尺寸

　　c) 结构型式及尺寸按表32和图33(a)-33(c)的规定；

　　e) 根据不同的胀接方法可适当修改表32和图33中的尺寸。

　　强度焊

　　适用范围

　　可用于本标准规定的设计压力，但不适用于有较大振动及有间隙腐蚀的场合。

　　【胀焊并用】

　　适用范围

　　密封性能要求较高的场合；承受振动或疲劳载荷的场合；有间隙腐蚀的场合。

　　结构型式

　　a) 强度胀加密封焊;

　　b) 强度焊加贴账。

　　液压胀管机液压胀接胀接率的检验，通常是用胀接前后换热管内径的变化即“胀度”（P）来检验胀接效果的，简易计算公式如下：

　　P=(D后 - D前)/2S×100% 其中D为换热管内径、S为壁厚。

　　液袋式液压胀接可实施贴胀，也可实施强度胀。贴胀只为消除换热管与管板孔之间的缝隙，不做密封压力试验，如要保证换热管与管板连接的密封及抗拉脱性能，必须实施强度胀接。要实施液压强度胀，必须在管板内开 两道宽槽，胀后使换热管外壁嵌入槽中，以便形成四道密封圈，这样就可承受4MPa的水压试验，确保只胀不焊的要求。但对管板的孔型、槽型及换热管的质量等前道技术准备工作要求较高，现分述如下：

　　1、孔型：管板内孔尺寸全程一致，孔壁无螺旋槽、毛刺、挖痕等缺陷，粗糙度达到3.2以上。

　　2、槽型：不偏心、不倒角、底平、角锋、无缺口；槽宽8-12、槽距8-10、槽深0.5-0.8。

　　3、换热管：胀接部位外壁表面无0.1以上的坑痕、划伤、锈皮、直线槽等缺陷；如能进行抛光处理效果更佳。如果是中间强度胀，对换热管的不圆度还有较高的要求，要确保胀杆能顺利到达胀接部位。

　　只有满足上述条件，才能达到只胀不焊强度胀的要求，但由于各家公司的装备水平、工人素质、供货渠道等千差万别，用户如需采用只胀不焊工艺，建议先进行工艺评定为佳。

　　合肥天瑞电力工具有限公司专业生产制造胀管机具系列、拔管机具系列、胀管机系列、坡口机具系列、法兰开启器系列、阀门研磨修复机具系列及工业用力矩倍增扳手、定扭矩电动扳手、液压扳手和各类敲击扳手等，遵    循“质量第一  顾客至上  优质服务  持续改进”的质量方针，不断加强内部管理，优化经营机制，提升企业整体素质，努力为各行业提供优质的产品和满意的服务。热线电话：0551-64234084——欢迎您的垂询——
 

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