普及：液压胀管机[胀接]技术

　　当管板式换热器不能大于100mm的全部厚度膨胀，与实际扩大率，拉断力和密封压力和其他非直接相关的指标，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子 与管 板的间隙之中，不利地影响后续焊接的质量，气动胀管机。

　　为了解决上述问题，Krips等人于70年代后期开发了液压胀接技术。该技术已形成的差异，具体如下：

　　一：O形环的方法

　　O形环的设置方法来密封芯棒膨胀介质的端部，膨胀压力直接通过心轴的中心孔施加到管的表面，使换热管发生塑性变形而与管板连接在一起。Krips等人开发的属于O形环法。由于国内换热管的尺寸精度较差，高达±10％ 的管 壁厚偏差，国外的O形环胀接技术无法对国产换热管进行胀接，进口国外高精度换热管成本又太高，从而限制了在全国推广这一技术。

　　二：液袋扩展技术

　　液袋式液压胀接技术采用弹性液压袋将胀管介质与换热管隔离，胀管压力通过液袋作用于换热管内壁，避免在扩张过程中的O型圈扩展技术，喷嘴污染。

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