拔管机的结构组成及分析.
拔管机组成结构有哪些?一起来分析分析!今天不仅给大家介绍拔管机的结构组成还告诉大家拔管机自身结构和加工精度是导致拔管机损坏的根本原因.
1、拔管机由液压站、油缸、底座、卡座四大部分组成，用高压液压胶管相互连接而成 。
2、液压站由溢流阀、高压换向阀、油路块组成。
3、卡座是拔管机的抱紧装置,由内卡和外卡组成。内卡可根据客户需要制作不同的规格，以夹持不同的套管。
针对拔管机存在的问题,对拔管机结构及损坏的零件进行仔细的分析，发现拔管机自身结构和加工精度是导致拔管机损坏的根本原因。原拔管机结构如图1所示。
图1 原拔管机结构示意图
1 端盖 2 导向套筒 3 拔管机头 4 爪座5 管爪 6 螺栓 7 销轴
拔管机机头结构复杂，加工困难，精度要求高，分析认为：
(1)机头由两部分完全相同的结构组成导向槽，不仅构造复杂，而且水平度、垂直度要求都极严格，加工时需要特殊的辅助工具。
(2)机头上两个斜孔必须和爪座上的斜孔配合加工，运动时不仅定位，也起导向作用，精度要求高，如达不到将直接影响爪座运行时销轴的受力大小。
(3)爪座上的两个斜孔由于爪座本身尺寸小，且是斜孔，钻孔时，容易导致偏斜或豁孔，致使爪座报废，成功率低。
(4)爪座与管爪联接的螺钉和定位槽运动易损坏。
(5)导向套筒与拔管机轴配合的长孔加工时不易镗铣，无形中增加了加工难度，提高了加工费用。
另外，通过对现场损坏零件分析发现，前面提到的爪座、管爪拔管时脱落，拔管机夹紧到位但拔不出管子，一方面原因是加工机头、爪座时3个导向槽、斜孔的精度达不到要求，造成定位不准,机头夹紧超过行程范围,致使运动中爪座、管爪脱落。另外也会导致销轴受力不合理、弯曲变形；动作时斜孔变大,爪座运动不到位,拔不出管子,最终拔管机损坏,无法继续生产。另一方面原因是实际操作时,爪座和管爪之间存在相对运动,造成联结管爪和爪座间的定位螺钉断裂,爪座与管爪配合槽磨损变大,拔管机动作失调。
本文关键词：拔管机结构,拔管机组成
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