如何保养胀管器
胀管器不得在超过铭牌规定的条件下运行,应经常对管、壳程介质的温度及压降进行监督,泄漏和结垢情况。管壳式就是利用管子使其内外的物料进行热交换、冷却、冷凝、加热及蒸发等过程,与其它设备相比较,其与腐蚀介质接触的表面积就显得非常大,发生腐蚀穿孔及接合处松弛泄漏的危险性很高。在胀管器内孔,用棘轮扳钻或万向接头套在胀杆方头上,按顺时针方向旋转,待胀径达到工艺要求时,按逆时针方向退出即可的防腐蚀和防漏的方法也比其它设备更多加考虑。当胀管器用蒸汽来加热或用冷水来冷却时,水中的溶解物在加热后,大部分溶解度都会有所提高,而硫酸钙类型的物质则几乎没有变化。冷却水经常循环使用,由于水中含有腐蚀性溶解气体及氯离子等引起设备腐蚀,腐蚀与结垢交替进行,激化了钢材的腐蚀。因此,必须通过清洗来改善胀管器的性能。由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积物的增加而迅速增大的,所以清洗间隔时间不宜过长,应根据生产装置的特点、换热介质的性质、腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查、修理及清洗。。
由于胀管器胀管时摩擦发热,会改变其机械性能,影响使用寿命,故应轮换使用,并适当加一些润滑油胀管后应擦净油污,涂上干净的黄油或机油,装入盒内存放在干燥、无腐蚀气体处,切忌受潮生锈。由海绵球和将球推进需清洗的管内的流体喷枪组成。其优点是费用低廉、效率高。不仅用于直管且可用于蛇管、T形管、弯管等,适用范围较广。方法是在管的一端装入海绵接上喷枪,拧紧,开喷枪的阀门,即可射出压力流体。由于流体压力,将球推入管内,球受流体的反压力,借助海绵体的弹力,对管内壁施加挤压力。由于反压力,此挤压力增大,能很好的削掉污垢。且从球和管内壁间隙出来的流体以射流喷出,研削效果很好。同时污垢沿前方排出,具有机械研削和喷射清洗的优点。
海绵橡胶球连续清管法 就是连续操作的自动化清洗,在冷却水系统中装入海绵橡胶球,平均每5min通过一个橡胶球,其直径略大于管径,因此能有效地擦去管子表面的沉积物或污垢。其优点是减少了由于结垢、腐蚀、渗漏或堵塞所造成的无计划停工。冷却水管的连续清洗可以大大减少水的化学处理,可省去手工或其它机械清洗的费用,创造了良好的清洗条件,延长了设备寿命。
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